Unvulcanized রাবার পরীক্ষায় ল্যাবরেটরি-স্কেলড রাবার এক্সট্রুডার মেশিন ব্যবহার করা

রাবার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রাসঙ্গিক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি প্রসারিত করার জন্য, ল্যাবরেটরি-স্কেলযুক্ত রাবার এক্সট্রুডার (রোল ফিডার সহ) টর্ক রিওমিটারের জন্য উপলব্ধ। এই পরিমাপকারী এক্সট্রুডারগুলি বিশেষভাবে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলি অনুকরণ করার জন্য এবং একই সাথে প্রক্রিয়াটির পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং মূল্যায়ন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পরিমাপ রাবার এক্সট্রুডার মেশিন সহজেই বিপুল সংখ্যক ডাইস দিয়ে সজ্জিত করা যায় যা তাদের জ্যামিতি অনুসারে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। তিনটি ভিন্ন পদ্ধতি নিচে উপস্থাপন করা হয়েছে, যা আনভালকানাইজড রাবার প্রক্রিয়াকরণে সমস্যা সমাধানে সহায়ক হতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় এক্সট্রুশন-কৈশিক পরিমাপ কৈশিক পরিমাপ তাদের সুবিধা দেখায় যেখানে একটি অমূলক যৌগের প্রবাহ আচরণ সম্পর্কে তথ্য একটি পরম মান হিসাবে প্রয়োজন।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলি (যেমন সীল এবং ও-রিংগুলির জন্য) একটি অ্যাপ্লিকেশন হিসাবে উল্লেখ করা যেতে পারে, যেখানে রিওলজিকাল কারণগুলি প্রক্রিয়ার সাফল্যকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। সংকীর্ণ ক্লিয়ারেন্স এবং উচ্চ রাবার যৌগ গলানোর প্রবাহের কারণে, ইনজেকশন চ্যানেলগুলিতে অত্যন্ত উচ্চ শিয়ার হার হতে পারে। অন্যদিকে, ছাঁচটির চূড়ান্ত ভর্তি ধীর এবং প্রয়োগ করা শিয়ার কম।

একটি নিয়ম হিসাবে, রাবার যৌগগুলি ছদ্ম-প্লাস্টিকের প্রবাহ আচরণ প্রদর্শন করে। প্রক্রিয়াকরণের সময় একটি রাবার যৌগের উপর বিভিন্ন শিয়ার চাপ প্রয়োগ করা যেতে পারে। যেহেতু সান্দ্রতা শিয়ার হারের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল, তাই এটি প্রয়োজনীয় যে সান্দ্রতা প্রাসঙ্গিক শিয়ার হারের ফাংশন হিসাবে চিহ্নিত করা উচিত। প্রক্রিয়াকরণ প্রকৌশলীর প্রধান লক্ষ্য হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য এই সম্পর্কের সংকল্প।

এক্সট্রুশন কৈশিক পরিমাপের ক্ষেত্রে যৌগটি একটি চেরা কৈশিক এবং একটি রড কৈশিকের মাধ্যমে মারা যায়। স্লিট কৈশিক ডাই একটি শিয়ার রেট পরিসীমা জুড়ে দেয় যা সাধারণত এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে। ছোট রড কৈশিকের উপাদান প্রবাহ অনেক বেশি শিয়ার রেটে পৌঁছে, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সাথে আরও বেশি সম্পর্কযুক্ত। রিওলজিকাল ফ্যাক্টরগুলি ডিফারেনশিয়াল চাপ এবং ভলিউমেট্রিক ফ্লো রেট থেকে গণনা করা হয়।

এক্সট্রুশন-কৈশিক পরিমাপের বড় সুবিধা হল যে নমুনাটি প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে প্রবাহিত হয়।

যেহেতু এই পরীক্ষাটি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালানো যায়, এটি বিভিন্ন ব্যাচের দ্রুত এবং খুব সঠিক মান নিয়ন্ত্রণের জন্যও উপযুক্ত।

ডাই সোয়েল আচরণ সান্দ্রতা ছাড়াও, পলিমার গলনের স্থিতিস্থাপকতা প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং শেষ পণ্যকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। টায়ার প্রোফাইলের মতো টায়ার উপাদানগুলি খুব সংকীর্ণ সহনশীলতার মধ্যে বহিষ্কৃত হতে হবে। এই প্রক্রিয়ার সাফল্য নির্ভর করে কাঁচা রাবার পলিমারের সমতা যা যৌগের জন্য ব্যবহৃত হয়। যদি এই মৌলিক উপাদানটি তার স্থিতিস্থাপক আচরণে কিছুটা ভিন্ন হয়, তবে শেষ পণ্যের জন্য প্রদত্ত সহনশীলতা, যেমন অভিন্নতা পৌঁছানো যাবে না। আপনার প্রক্রিয়া যাতে সহনশীলতার বাইরে না যায় তা নিশ্চিত করার জন্য, ডাই-ফুলে পরীক্ষা একটি কার্যকর মান নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র হতে পারে।

এই পরীক্ষার জন্য, যা উপরের বর্ণিত কৈশিক পরিমাপের সাথে সরাসরি সংযুক্ত হতে পারে, একটি লেজার সেন্সর একই সাথে এক্সট্রুড স্ট্র্যান্ডের ফুলে যাওয়া পরিমাপ করে। সান্দ্রতা এবং ডাই-ফুলে যাওয়া, যা স্থিতিস্থাপকতার একটি পরিমাপ, প্রয়োগ করা শিয়ার রেটের একটি ফাংশন হিসাবে মূল্যায়ন করা হয়। পরীক্ষাগুলি খুব স্পষ্টভাবে দেখায় যে, উভয় যৌগের সান্দ্রতা আচরণ শিয়ার পাতলা দেখায় এবং খুব কমই আলাদা। অন্যদিকে উভয় নমুনার স্থিতিস্থাপক আচরণ অত্যন্ত ভিন্ন। এই তথ্যের সাহায্যে, একটি যৌগের প্রক্রিয়াকরণ সহজেই অপ্টিমাইজ করা যায়। উদাহরণস্বরূপ সময় এবং অর্থ ব্যয়কারী পরীক্ষামূলক পরীক্ষা উত্পাদন-স্কেল মেশিনে একটি নতুন ডাই ডিজাইন করা যায়