Abstract: সমস্ত এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য উপাদানগুলির মধ্যে চাপ তৈরি করা প্রয়োজন। যখন উপকরণ চাপে রাখা...
সমস্ত এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য উপাদানগুলির মধ্যে চাপ তৈরি করা প্রয়োজন। যখন উপকরণ চাপে রাখা হয় তখন তাপ উৎপন্ন হয়। এটি এড়ানো যায় না কিন্তু বিভিন্ন এক্সট্রুশন প্রকার বিভিন্ন পরিমাণ তাপ উৎপন্ন করে। মূলত তিনটি ভিন্ন ধরনের আছে রাবার এক্সট্রুডার মেশিন এবং নির্বাচিত একজনের উৎপাদন কার্যক্রমের উপর সুদূরপ্রসারী প্রভাব থাকতে পারে। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে সঠিক ধরণের এক্সট্রুডার বেছে নেওয়া হয়েছে কারণ এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত যা দীর্ঘমেয়াদী প্রভাব ফেলতে পারে।
স্ক্রু চালিত এক্সট্রুডার (রেডিয়াল বা অক্ষীয় আউটপুট সহ)
স্ক্রু চালিত এক্সট্রুডার একটি স্ক্রু থ্রেড ব্যবহার করে পণ্যটিকে একটি অক্ষ বরাবর এক্সট্রুশন ডাই হেডে নিয়ে যায়। পণ্যটি একটি উল্লেখযোগ্য সময়ের জন্য কঠোর পরিশ্রম করে, উচ্চ চাপ তৈরি হয় এবং এই প্রক্রিয়াটি তাপ উৎপন্ন করে। এটি এড়ানো যায় না এবং সমস্ত স্ক্রু এক্সট্রুডার এটি করে। তাপ উৎপাদন কিছু শিল্পে যেমন প্লাস্টিক বা খাবারে উপকারী হতে পারে কিন্তু ওষুধের পণ্য বা অন্য কোন পণ্যের জন্য যা তাপ দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এটি একটি অবাঞ্ছিত হতে পারে যখন উচ্চ পরিমাণ এবং ক্রমাগত এক্সট্রুশন প্রয়োজন হয়।
স্ক্রু চালিত এক্সট্রুডারগুলিতে কুলিং সিস্টেম যোগ করা সম্ভব কিন্তু প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যকে শীতল রাখার ক্ষেত্রে এগুলির কার্যকারিতা পরিবর্তিত হয় যদিও তারা সরঞ্জাম ঠান্ডা রাখতে পারে! যদি আপনার অনুমোদিত তাপের পরিমাণের উপর সীমাবদ্ধতা থাকে তবে এটি সুপারিশ করা হয় যে কোনও স্ক্রু চালিত এক্সট্রুডার সাবধানে বিবেচনা করা হয়। এটি উত্পাদিত extrudate পণ্যের তাপমাত্রা পরিমাপ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি বিশেষভাবে সত্য যদি আপনার খুব ছোট ছিদ্র দিয়ে পণ্য বের করার প্রয়োজন হয়। যদি আপনার খুব ছোট ছোট পাথরের প্রয়োজন হয় তবে আপনাকে এটি করতে হবে কারণ চূড়ান্ত ছিদ্রগুলির ব্যাস বহির্মুখী ব্যাসের দ্বারা নির্ধারিত হয়।
ঝুড়ি বা পর্দা extruders
দুটি প্রধান ধরণের প্রক্রিয়া রয়েছে। এক প্রকার স্ক্রিনের মাধ্যমে পণ্যটি স্ক্র্যাপ করে এবং অন্য প্রকারটি রোলার ব্যবহার করে যা স্ক্রিনের মাধ্যমে পণ্যটিকে ধাক্কা দেয়। রোলার অ্যাকশনের প্রকারটি পণ্যের ক্ষেত্রে সামান্য নরম কিন্তু উভয় প্রকার কিছু তাপ উৎপন্ন করে। স্ক্রিন এক্সট্রুডারে উৎপন্ন তাপ প্রায়ই স্ক্রু চালিত এক্সট্রুডারের সাহায্যে উৎপন্ন তাপের পরিমাণ কম হয়। স্ক্রিন এক্সট্রুডারগুলি সাধারণত প্রচুর সংখ্যক ফার্মাসিউটিক্যাল ফর্মুলেশনের জন্য উপযুক্ত এবং এগুলি ওষুধ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি যে কোনও নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয় ক্ষমতার জন্য সর্বনিম্ন খরচের এক্সট্রুডার। এই দুটি প্রধান কারণ হল কেন তারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
গিয়ার এক্সট্রুডার
গিয়ার এক্সট্রুডারগুলি কম পরিচিত কিন্তু তাপের প্রতি সংবেদনশীল পণ্যগুলির এক্সট্রুডেট প্রয়োজন হলে উল্লেখযোগ্য এবং বাস্তব সুবিধা রয়েছে। অপারেশন নীতি অন্যান্য extruders থেকে বেশ ভিন্ন। পণ্যটি দুটি আবর্তিত গিয়ারের মধ্যে পড়তে দেওয়া হয়। গিয়ার ফর্মের গোড়ায় ছিদ্র থাকে যাতে পণ্যটি প্রতিটি গিয়ার দাঁতের গোড়ার ভিতর দিয়ে গিয়ারের ফাঁপা কেন্দ্রে ধাক্কা দেয় এবং গিয়ারের সামনের অংশ দিয়ে বেরিয়ে যায়।
এই প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুশনের প্রকার যা সর্বনিম্ন পরিমাণ তাপ উৎপন্ন করে। তাপের এই নিম্ন প্রজন্ম মূলত তিনটি কারণে:
এক্সট্রুশন দাঁতে প্রবেশ করার আগে পণ্যটিতে খুব কম কাজ করা হয় এবং যখন ডাইয়ের ছিদ্র দিয়ে পণ্যটি ধাক্কা দেওয়া হয়।
পণ্যটি খুব দ্রুত এক্সট্রুশন গর্তের মধ্য দিয়ে চলে যায় এবং গিয়ারের কেন্দ্রে আবির্ভূত হয়। কারণ এক্সট্রুশন খুব দ্রুত এবং যখন পণ্যটি চাপে থাকে তখন খুব কম তাপ উৎপন্ন হয়।
পরিশেষে কারণ গিয়ারগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বড় এবং স্টিলের কঠিন গলদ যা উৎপন্ন হয় তার সামান্য পরিমাণ তাপ সহজেই স্থানান্তরিত হয়। স্ক্রু ফেড এবং স্ক্রিন এক্সট্রুডার উভয় ক্ষেত্রেই এক্সট্রুশন পয়েন্টটি সাধারণত অনেক কম কঠিন এবং এর ফলে পণ্য থেকে তাপের স্থানান্তর উল্লেখযোগ্যভাবে ধীর হয়।
কোন এক্সট্রুডার টাইপ বেছে নেওয়ার বিষয়ে কোন সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে উপরে উল্লিখিত পয়েন্টগুলিকে গুরুত্ব সহকারে বিবেচনা করা উচিত। কালেভা এই ক্ষেত্রে নেতা এবং আপনার সাথে কথা বলতে এবং আপনার আবেদন নিয়ে বিস্তারিত আলোচনা করে খুশি হবেন।