রাবার এক্সট্রুডার মেশিনের বিস্তারিত অংশ কি?

রচনা, মধ্যে রাবার এক্সট্রুডার মেশিন , সাধারণভাবে, সবচেয়ে মৌলিক এবং সবচেয়ে সাধারণ একটি একক স্ক্রু এক্সট্রুডার। এতে প্রধানত ছয়টি অংশ রয়েছে: ট্রান্সমিশন, ফিডিং ডিভাইস, ব্যারেল, স্ক্রু, হেড এবং ডাই।

ট্রান্সমিশন অংশ

সংক্রমণ অংশ সাধারণত একটি মোটর, একটি হ্রাস বাক্স এবং একটি ভারবহন গঠিত হয়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময়, স্ক্রু গতি স্থিতিশীল হতে হবে এবং স্ক্রু লোডের পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তন করতে পারে না, যাতে প্রাপ্ত পণ্যগুলির অভিন্ন গুণমান বজায় রাখা যায়। যাইহোক, বিভিন্ন ক্ষেত্রে, স্ক্রু অবশ্যই পরিবর্তনশীল গতি হতে হবে যাতে প্রয়োজনীয়তা অর্জন করা যায় যে সরঞ্জামগুলির একটি টুকরা বিভিন্ন প্লাস্টিক বা বিভিন্ন পণ্য বহিষ্কার করতে পারে। অতএব, এই অংশটি সাধারণত ধাপহীন গতি পরিবর্তন অর্জনের জন্য এসি কমিউটেটর মোটর, ডিসি মোটর এবং অন্যান্য ডিভাইস ব্যবহার করে। সাধারণত, স্ক্রু গতি 10-100 rpm হয়।

ট্রান্সমিশন সিস্টেমের কাজ হল স্ক্রু চালানো এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় স্ক্রু দ্বারা প্রয়োজনীয় টর্ক এবং গতি সরবরাহ করা। এটি সাধারণত একটি মোটর, একটি reducer এবং একটি ভারবহন গঠিত হয়। এই ভিত্তিতে যে কাঠামোটি মূলত একই, রেডুসারের উত্পাদন খরচ তার বাইরের আকার এবং ওজনের প্রায় আনুপাতিক। রিডিউসারের বড় আকৃতি এবং ওজনের কারণে, এর অর্থ হল উত্পাদনকালে প্রচুর উপকরণ ব্যবহার করা হয় এবং ব্যবহৃত বিয়ারিংগুলিও তুলনামূলকভাবে বড়, যা উত্পাদন খরচ বাড়ায়।

একই স্ক্রু ব্যাসের এক্সট্রুডারদের জন্য, হাই-স্পিড এবং উচ্চ-দক্ষ এক্সট্রুডার প্রচলিত এক্সট্রুডারের চেয়ে বেশি শক্তি খরচ করে। মোটর শক্তি দ্বিগুণ, এবং সেই অনুযায়ী reducer এর ফ্রেম আকার বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। কিন্তু উচ্চ স্ক্রু গতি মানে কম হ্রাস অনুপাত। একই আকারের reducer এর জন্য, কম হ্রাস অনুপাতের গিয়ার মডুলাস বড় হ্রাস অনুপাতের তুলনায় বৃদ্ধি করা হয়, এবং reducer এর লোড বহন ক্ষমতাও বৃদ্ধি করা হয়। অতএব, রিডিউসারের ভলিউম এবং ওজন বৃদ্ধি মোটর শক্তি বৃদ্ধির জন্য রৈখিকভাবে আনুপাতিক নয়। যদি আপনি এক্সট্রুশন ভলিউমকে হর হিসাবে ব্যবহার করেন এবং এটিকে রেডুসারের ওজন দ্বারা ভাগ করেন, তবে উচ্চ গতির এবং দক্ষ এক্সট্রুডারের সংখ্যা ছোট এবং সাধারণ এক্সট্রুডারের সংখ্যা বড়। ইউনিট আউটপুটের ক্ষেত্রে, উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-দক্ষ এক্সট্রুডারের কম মোটর শক্তি এবং রিডুসারের ছোট ওজন মানে হল যে উচ্চ-গতির এবং উচ্চ-দক্ষতার এক্সট্রুডারের ইউনিট-আউটপুট মেশিন উত্পাদন খরচ তার চেয়ে কম সাধারণ এক্সট্রুডারের।

খাওয়ানোর যন্ত্র

সাধারণত, খাওয়ানোর জন্য সাধারণত গুলি ব্যবহার করা হয়, কিন্তু স্ট্রিপ বা গুঁড়োও ব্যবহার করা যেতে পারে। চার্জিং সরঞ্জামগুলি সাধারণত একটি শঙ্কুযুক্ত ফড়িং ব্যবহার করে, যার ভলিউমটি কমপক্ষে এক ঘন্টা ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয়। সামগ্রীর প্রবাহকে সামঞ্জস্য করতে এবং কাটাতে ফড়িংয়ের নীচে একটি কাটিয়া যন্ত্র রয়েছে। ফড়িং এর পাশ একটি দৃষ্টিশক্তি গর্ত এবং একটি ক্রমাঙ্কন পরিমাপ ডিভাইস সঙ্গে সজ্জিত করা হয়। বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ থেকে কাঁচামাল রোধ করার জন্য কিছু হপারও চাপ কমানোর যন্ত্র বা গরম করার যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত হতে পারে, অথবা কিছু ব্যারেলের নিজস্ব আন্দোলনকারীও রয়েছে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপকরণ খাওয়ানো বা খাওয়ানো যায়।

1. হপার

ফড়িং সাধারণত প্রতিসম। উপাদানটির স্তর এবং খাওয়ানোর পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করার জন্য হপারটির পাশে একটি জানালা রয়েছে এবং খাওয়ার পরিমাণ বন্ধ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য হপারটির নীচে একটি খোলা এবং বন্ধ দরজা রয়েছে। ধুলো, আর্দ্রতা এবং অমেধ্য যাতে এতে না পড়ে সেজন্য ফড়িংয়ের উপরে একটি কভার যুক্ত করা হয়। ফড়িং উপকরণ নির্বাচন করার সময়, লাইটওয়েট, জারা-প্রতিরোধী এবং প্রক্রিয়া-থেকে সহজ উপকরণ ব্যবহার করা ভাল। সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের প্লেট ব্যবহার করা হয়। ফড়িংয়ের আয়তন এক্সট্রুডারের আকার এবং খাওয়ানোর পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। সাধারণত, এক্সট্রুডারের এক্সট্রুশন ক্ষমতা 1 ～ 1.5h।

2. লোড হচ্ছে

খাওয়ানোর দুটি পদ্ধতি রয়েছে: ম্যানুয়াল খাওয়ানো এবং স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো। স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর মধ্যে প্রধানত বসন্ত খাওয়ানো, ব্লাস্ট ফিডিং, ভ্যাকুয়াম ফিডিং এবং কনভেয়ার বেল্ট কনভেয়িং ফিডিং অন্তর্ভুক্ত। সাধারণ পরিস্থিতিতে, ছোট এক্সট্রুডারের জন্য ম্যানুয়াল ফিডিং এবং বড় এক্সট্রুডারের জন্য স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো ব্যবহার করা হয়।

3. খাওয়ানোর পদ্ধতির শ্রেণীবিভাগ

① মাধ্যাকর্ষণ খাওয়ানো:

মূলনীতি- উপাদানটি তার নিজের ওজন দ্বারা ব্যারেলের মধ্যে প্রবেশ করে, যার মধ্যে ম্যানুয়াল খাওয়ানো, বসন্ত খাওয়ানো এবং ব্লাস্ট ফিডিং অন্তর্ভুক্ত।

বৈশিষ্ট্য-সহজ গঠন এবং কম খরচে। কিন্তু অসম খাওয়ানো সহজ, যা অংশগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে। এটি শুধুমাত্র ছোট extruders জন্য উপযুক্ত।

Feeding বাধ্যতামূলক খাওয়ানো:

নীতি-একটি যন্ত্র ইনস্টল করুন যা ফড়িংয়ের উপাদানকে বাহ্যিক চাপ প্রয়োগ করতে পারে যাতে উপাদানটিকে এক্সট্রুডার ব্যারেলে জোর করে।

বৈশিষ্ট্য-এটি "ব্রিজিং" এর ঘটনাকে কাটিয়ে উঠতে পারে এবং খাওয়ানোর অভিন্ন করতে পারে। ফিডিং স্ক্রু ট্রান্সমিশন চেইনের মাধ্যমে এক্সট্রুডারের স্ক্রু দ্বারা চালিত হয়, যাতে এর গতি স্ক্রুর গতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস সক্রিয় করা যেতে পারে যখন ফিডিং পোর্ট ব্লক করা হয়, যার ফলে খাওয়ানো ডিভাইসের ক্ষতি এড়ানো যায়। 3