রাবার এক্সট্রুডারের প্রয়োজনীয় প্রশ্ন

Update: 12 Oct,2021
Abstract: 1. একটি extruder কি দ্য রাবার এক্সট্রুডার এটি একটি 3D প্রিন্টারের একটি অংশ যেখ...

1. একটি extruder কি
দ্য রাবার এক্সট্রুডার এটি একটি 3D প্রিন্টারের একটি অংশ যেখানে উপাদান তরল বা আধা-তরল আকারে বের হয়। এটি থ্রিডি প্রিন্টিং ভলিউমের মধ্যে ধারাবাহিক স্তরে জমা হয়। মাঝে মাঝে, এক্সট্রুডার শুধুমাত্র একটি বন্ধন এজেন্ট জমা করার জন্য কাজ করে। এই বন্ধন এজেন্টটি মূলত পাউডার আকারে থাকা উপাদানকে শক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।

2. একটি extruder প্রধান উপাদান
একটি এক্সট্রুডারের দুটি প্রধান উপাদান রয়েছে। এগুলো হল ঠান্ডা প্রান্ত এবং গরম প্রান্ত। ঠান্ডা প্রান্তটি 3D প্রিন্টার এক্সট্রুডার সিস্টেমের উপরের অংশকে বোঝায় যেখানে ফিলামেন্ট খাওয়ানো হয়। বিপরীতভাবে, গরম শেষ যেখানে ফিলামেন্ট গলে যায় এবং বের হয়।

ঠান্ডা শেষ
ঠান্ডা প্রান্তে রয়েছে স্টেপার মোটর, কিছু দন্তযুক্ত গিয়ারিং, হাবড বোল্ট বা গিয়ার, ফিলামেন্ট ধরে রাখার জন্য স্প্রিং লোডেড ইডলার এবং ফিলামেন্টকে গাইড করার জন্য পিটিএফই টিউবিং।

ঠান্ডা প্রান্তে, স্টেপার মোটর বেশিরভাগ ডেস্কটপ থ্রিডি প্রিন্টারের জন্য ফিলামেন্টের গতি এবং এক্সট্রুশন চালায়। এটি একটি ব্রাশহীন ডিসি মোটর যা উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য দায়ী। এটি ছোট নড়াচড়ায় কাজ করে এবং কম গতিতে পূর্ণ টর্ক দেয়।

গরম শেষ
যদি কোল্ড এন্ড থ্রিডি প্রিন্টারের প্রয়োজন অনুসারে ফিলামেন্টকে ম্যানিপুলেট করে, অন্যদিকে হট এন্ড, যেখানে ফিলামেন্ট গলানো এবং প্রিন্ট প্রান্তে এক্সট্রুশনের জন্য চলে যায়।

গরম শেষে, ফিলামেন্টটি একটি উত্তপ্ত চেম্বারে প্রবেশ করা উচিত যেখানে এটি কঠিন থেকে তরলে রূপান্তর করে। বাউডেন থ্রিডি প্রিন্টার এক্সট্রুডারের জন্য, একটি ফিলামেন্ট ফিড টিউব হিট সিঙ্কের মাধ্যমে সরাসরি তাপ বিরতিতে ফিলামেন্ট োকায়।

মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময়, ফিলামেন্ট ঠান্ডা প্রান্ত থেকে গরম প্রান্তে ভ্রমণ করে। এটি তখন তাপ বিরতির মধ্য দিয়ে যাবে যেখানে এটি অগ্রভাগের সাথে মিলিত হবে। এখানেই ফিলামেন্ট তরল হয়।

গরম শেষের অবিচ্ছেদ্য উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল অগ্রভাগ। এটি একটি গর্ত সহ একটি ছোট টুকরা যেখানে গলিত ফিলামেন্ট বেরিয়ে আসে। এটি সাধারণত গরম শেষ হিটার ব্লকে স্ক্রু করা হয়। অগ্রভাগ সাধারণত বিনিময়যোগ্য। এটি বিভিন্ন আকারে আসে কিন্তু স্বাভাবিক আকার 0.4 মিমি।

3. এক্সট্রুডার প্রকার
ড্রাইভের উপর নির্ভর করে এক্সট্রুডারের দুটি ভিন্ন ধরণের রয়েছে। এগুলো হলো ডাইরেক্ট এক্সট্রুডার এবং বাউডেন এক্সট্রুডার।

সরাসরি এক্সট্রুডার
সরাসরি extruders মধ্যে, গরম শেষ এবং ঠান্ডা শেষ কেবল একসঙ্গে সংযুক্ত করা হয়। এই সেটআপের মধ্যে, ফিলামেন্ট ঠান্ডা প্রান্তের মধ্য দিয়ে এবং গরম প্রান্তে সোজা হয়ে যায়।

সরাসরি এক্সট্রুডারের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল ড্রাইভ মেকানিজম এবং হট এন্ডের মধ্যে খুব কম দূরত্ব। এর মানে হল যে এটি এক্সট্রুশন এবং প্রত্যাহারের জন্য আরও প্রতিক্রিয়াশীল। ফলস্বরূপ, এটি কম স্ট্রিং এবং ওজিং সহ পরিষ্কার প্রিন্ট তৈরি করতে পারে।

তদুপরি, ড্রাইভ মেকানিজম এবং হট এন্ডের মধ্যে স্বল্প দূরত্ব নমনীয় উপকরণ দিয়ে মুদ্রণকে অনেক সহজ করে তুলতে পারে।

যাইহোক, যেহেতু সরাসরি এক্সট্রুডারগুলি তার গরম প্রান্তের সাথে সরাসরি সংযুক্ত থাকে, তার সম্ভাবনাও রয়েছে যে এর ভর গরম প্রান্তের সাথে সরানো হবে। এর মানে হল যে যত বেশি ভর চারপাশে সরানো হয়, এটি ব্যাকল্যাশ, ওভারশুট এবং ফ্রেম নড়বড়ে হতে পারে।

বাউডেন এক্সট্রুডার
বাউডেন এক্সট্রুডারে, গরম শেষ এবং ঠান্ডা প্রান্ত সরাসরি একে অপরের সাথে সংযুক্ত নয়। পরিবর্তে, একটি নল রয়েছে যা এক্সট্রুডার থেকে তার গরম প্রান্ত পর্যন্ত প্রসারিত হয়।

এই সেটআপের মাধ্যমে, প্রিন্টারটি সরাসরি এক্সট্রুডার সহ 3 ডি প্রিন্টারের চেয়ে দ্রুত, আরও নির্ভুল এবং আরও সুনির্দিষ্টভাবে মুদ্রণ করতে সক্ষম হবে।

তবুও, বাউডেন এক্সট্রুডারের সবচেয়ে সাধারণ দুর্বলতা হল যে এটি প্রত্যাহার এবং স্ট্রিংয়ের প্রবণ। উপরন্তু, যেহেতু ইডলার/গিয়ার চিমটি বিন্দু এবং গরম প্রান্ত একে অপরের থেকে অনেক দূরে, তাই সিস্টেমের হিস্টেরেসিস (ল্যাগ) বৃদ্ধি পাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।

আসন্ন প্রদর্শনী

contact us