টুইন স্ক্রু রাবার এক্সট্রুডার মেশিনের এক্সট্রুশন সিস্টেম

টুইন স্ক্রু রাবার এক্সট্রুডার মেশিন তিনটি ভিন্ন এক্সট্রুশন সিস্টেম রয়েছে:

1, নন-ইন্টারমিশিং কো-রোটটিং টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেম

নন-ইন্টারমেশিং টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেমে, মেশিনের মাথার দিকে চলাচলের ফর্ম ছাড়াও, উপাদানটির জন্য অনেক প্রবাহ মোড রয়েছে। যেহেতু দুটি স্ক্রু মেসেড নয়, তাদের মধ্যে রেডিয়াল ফাঁক বড়, এবং একটি বড় ফুটো প্রবাহ রয়েছে।

2, পাল্টা-ঘোরানো টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেম ইন্টারমিশিং

ইন্টারমিশিং কাউন্টার-রোটটিং টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেমে উপাদানের চলাচল।

উপাদান মিশ্রণ নকশা করার জন্য, একটি স্ক্রুর বাইরের ব্যাস এবং অন্য স্ক্রুর মূল ব্যাসের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ছাড়পত্র রেখে দিন, যাতে উপাদানটি অতিক্রম করতে পারে। যখন উপাদান দুটি স্ক্রুগুলির মধ্যে রেডিয়াল ফাঁক দিয়ে যায়, তখন এটি শক্তিশালী শিয়ারিং, আলোড়ন এবং ক্যালেন্ডারিংয়ের শিকার হয়। অতএব, উপাদানের প্লাস্টিকাইজেশন আরও ভাল এবং এটি বেশিরভাগ পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

3, যমজ স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেম intermeshing

টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেমের সম্পূর্ণ থ্রেড বিভাগে উপকরণের প্রবাহ একই দিকে ঘুরছে। কারণ মেশিং অবস্থানে সহ-ঘোরানো টুইন স্ক্রুগুলির গতির দিক বিপরীত, একটি স্ক্রু অবশ্যই উপাদানটিকে জাল ফাঁকে টেনে আনবে, অন্য স্ক্রু অবশ্যই উপাদানটিকে ফাঁক থেকে ধাক্কা দেবে, ফলে উপাদানটি এক স্ক্রু থেকে অন্য। এই গতির পরিবর্তন এবং মেশিং জোনে বৃহত্তর আপেক্ষিক গতি উপাদান মিশ্রণ এবং সমজাতীকরণের জন্য খুব সহায়ক।

টুইন স্ক্রু রাবার এক্সট্রুডার

টুইন স্ক্রু রাবার এক্সট্রুডারের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া:

টুইন স্ক্রু রাবার এক্সট্রুডারের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ফিডিং সেকশন, গলন বিভাগ, গলন কনভেয়িং সেকশন, মিক্সিং সেকশন, এয়ার এক্সস্ট সেকশন, হোমোজেনাইজেশন সেকশন, ভ্যাকুয়াম এক্সহস্ট সেকশন এবং মিটারিং সেকশন।

দ্রবীভূতকরণ বিভাগে, সংযোজনগুলিও যুক্ত করা যেতে পারে। অবশ্যই, প্রতিটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় এই পর্যায়গুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত নয়, কারও বেশি এবং কিছুতে কম, তবে মূলত এই পর্যায়গুলি অন্তর্ভুক্ত।

টুইন স্ক্রু রাবার এক্সট্রুডার

টুইন-স্ক্রু রাবার এক্সট্রুডারের স্ক্রু কীভাবে একত্রিত করবেন:

টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের স্ক্রু একটি মডুলার কম্বিনেশন পদ্ধতি। পুরো স্ক্রুর সংমিশ্রণটি নির্দিষ্ট সূত্র, উপাদান বৈশিষ্ট্য, মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং শর্ত অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

প্রথমত, স্ক্রুটির মোট দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করা প্রয়োজন যা বেশ কয়েকটি বিভাগ নিয়ে গঠিত। তথাকথিত বিভাগগুলি ফিডিং পোর্ট এবং এক্সহস্ট পোর্ট দ্বারা ভাগ করা যায়। যদি শুধুমাত্র একটি ফিডিং পোর্ট থাকে এবং দ্বিতীয় ফিডিং পোর্ট বা এক্সহস্ট পোর্ট না থাকে, তাহলে এটি একটি বিভাগ হিসাবে বিবেচিত হতে পারে।

যদি দুটি ফিডিং পোর্ট বা একটি এক্সহস্ট পোর্ট এবং একটি ফিডিং পোর্ট থাকে, তবে এটি দুটি পর্যায় হিসাবে বিবেচিত হয়, ইত্যাদি। কতগুলি পর্যায় ব্যবহার করা হয় তা মিশ্রণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে